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螺桿空壓機(jī)清洗保養(yǎng)方法與流程

發(fā)布日期:2021-02-14 21:43
信息摘要:
在實(shí)際應(yīng)用中,空壓機(jī)的工況環(huán)境常常比較復(fù)雜,粉塵、油污以及各種顆粒物。 空壓機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了,內(nèi)部會(huì)有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等,假如用過(guò)不同品牌潤(rùn)滑油的空壓機(jī),還會(huì)...

在實(shí)際應(yīng)用中,空壓機(jī)的工況環(huán)境常常比較復(fù)雜,粉塵、油污以及各種顆粒物。

 

空壓機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了,內(nèi)部會(huì)有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等,假如用過(guò)不同品牌潤(rùn)滑油的空壓機(jī),還會(huì)有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期清洗,將機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部,以及各類閥門等都清洗一番,達(dá)到消除安全隱患的目的。

 

一、整機(jī)清洗

 

空壓清洗的方法:

  • 先把空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,機(jī)油達(dá)到常溫;
  • 關(guān)閉空壓機(jī),等內(nèi)部壓力泄完,打開加油蓋,倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑,擰緊加油蓋;
  • 打開空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;
  • 放掉舊機(jī)油,然后加進(jìn)新機(jī)油。
 
一般清洗后的空壓機(jī)溫度會(huì)下降10度左右。
 
二、冷卻器清洗
 
在國(guó)內(nèi),空壓機(jī)的冷卻器一般分風(fēng)冷式和水冷式兩種,因此針對(duì)不同的冷卻器,有不同的清洗方法。
 
2.1風(fēng)冷型冷卻器
  • 打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板,或拆下冷卻風(fēng)扇;
  • 用壓縮空氣反吹將污物吹下,再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟,應(yīng)噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機(jī)當(dāng)無(wú)法用以上方法清理時(shí),需要將冷卻器拆下,用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗。
  • 裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇
 
2.2水冷型冷卻器
  • 拆開冷卻水進(jìn)出水管。
  • 注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。
  • 用清水沖洗。
  • 裝好冷卻水進(jìn)出水管。
 
當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重,用以上方法清理不理想時(shí),可以單獨(dú)拆下油冷卻器,打開兩頭端蓋,用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí),螺桿空壓機(jī)需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理,方法如下:
 
  • 拆開進(jìn)出油管;
  • 注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好);
  • 用清水沖洗;
  • 用干空氣吹干或用脫水油除水;
  • 裝好進(jìn)出油管。
 
三、清洗水氣分離器
 
螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐,進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì),固形成離心力,由于水和氣的重量因素,因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。
 
水氣分離器的清洗:拆開水氣分離器蓋,即可用清洗劑浸泡清洗。
 
四、減荷閥(進(jìn)氣閥)清洗
 
減荷閥由減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成。減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載(螺桿空壓機(jī)重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用,另外,可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油從主機(jī)噴出。
 
減荷閥拆卸:(1)拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管;(2)拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;(3)拆除電磁閥線圈;(4)拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;(5)將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。
 
清洗減荷閥:(螺桿空壓機(jī)清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等,應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑,一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗)。
 
拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒:如果不熟悉進(jìn)氣閥還請(qǐng)記下所拆卸的該元件位置,以免裝回時(shí)出錯(cuò))。如無(wú)須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),并放入適當(dāng)清洗劑浸泡(注:在選用汽油和天納水作清洗劑時(shí)請(qǐng)不要將O型圈等橡膠制品浸泡過(guò)久,以免腐蝕)。
 
拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前最好在螺母上做一下記號(hào),以免裝回時(shí)比例值偏差太大),取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(螺桿空壓機(jī)拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項(xiàng)檢查,在下面的講述中就不重復(fù)說(shuō)了),將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
 
拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側(cè)有氣孔(螺桿空壓機(jī)該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時(shí)起到疏通的作用),將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
 
拆減荷閥閥芯:用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧,再用管鉗擰出閥芯,取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡,再拆出閥體上的進(jìn)氣口,將整個(gè)閥體放入浸泡,此時(shí),減荷閥的拆卸過(guò)程已完成。
 
清洗:如進(jìn)氣閥的污垢較嚴(yán)重時(shí),則清洗時(shí)換一份新的清洗劑,清洗過(guò)程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件,清洗過(guò)的部件應(yīng)用清水再次沖洗,以免腐蝕而縮短部件的使用壽命,用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干,以免含鐵的部件生銹。
 
在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)應(yīng)注意該表面的平整性,并應(yīng)清洗干凈,必要時(shí)更換,否則會(huì)引起空壓機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)(螺桿空壓機(jī)大機(jī)組帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生無(wú)法起動(dòng)現(xiàn)象)。
 
安裝組件:組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行,應(yīng)提出的是,在安裝組件時(shí),裝密封圈的位置和活動(dòng)的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油,可使密封圈更好安裝、活動(dòng)的部件更靈活。
 
由于減荷閥的零件較多,如果沒(méi)有把握記住每個(gè)零件位置時(shí)可以每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件,但部件先不要裝到閥體上,待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。減荷閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。
 
五、最小壓力閥(壓力維持閥)清洗
 
在螺桿空壓機(jī)中最小壓力閥雖說(shuō)看起來(lái)體積比較小,但是別看它小,它可是控制著整臺(tái)機(jī)器的。為了讓它能在常規(guī)的工作下正常運(yùn)行工作,以下就提供了螺桿空壓機(jī)最小壓力閥的保養(yǎng)方法。
 
最小壓力閥由最小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。最小壓力閥主要起建立機(jī)組內(nèi)壓,促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用,另外,最小壓力閥也起單向閥的作用,防止機(jī)組在卸載運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機(jī)。
 
最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了,小機(jī)組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體,其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。
 
最小壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗最小壓力閥。
 
由于最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,組裝過(guò)程就不一一講述了,但需注意,如內(nèi)部有U型圈時(shí),需注意U型圈的方向。螺桿空壓機(jī)最小壓力閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。
 
六、回油單向閥清洗
 
單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成??諌簷C(jī)主機(jī)壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過(guò)離心力初步分離,因于油的重量大于空氣,固油氣混合體中大部分的油通過(guò)離心力而落到油罐,螺桿空壓機(jī)再在內(nèi)壓的作用下返回到主機(jī)作一下個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)過(guò)程,而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離,此時(shí)油氣分離器所分離出的潤(rùn)滑油將落到油氣分離器的底部,為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走,機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部,通過(guò)內(nèi)壓作用,將這部分油直接引入到主機(jī)潤(rùn)滑,而該油管上有一單向閥,螺桿空壓機(jī)稱謂回油單項(xiàng)閥。
 
它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機(jī)而不讓主機(jī)的油倒流到油氣分離器?;赜蛦雾?xiàng)閥在閥體有一連接處,從該處擰開,取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。
 
清洗回油單向閥:用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座,部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng),如有則一起清洗。
 
七、螺桿空壓機(jī)清洗溫控閥
 
溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成。溫控閥起恒溫控制作用,當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫低于動(dòng)作值時(shí)(感溫元件動(dòng)作值一般為71度),則潤(rùn)滑油直接從油氣桶回到主機(jī),當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫高于動(dòng)作值時(shí),溫控閥感溫元件頂針動(dòng)作,推動(dòng)閥芯打開自身裝備的旁通閥,使?jié)櫥瓦M(jìn)入冷卻器冷卻(若感溫元件測(cè)的溫度越高,旁通閥開啟的越大),冷卻后的潤(rùn)滑油再回到主機(jī)。
 
螺桿空壓機(jī)溫控閥的側(cè)面有一側(cè)蓋,則蓋上有螺絲孔,找個(gè)合適的螺母擰入則蓋,然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧,再用鉗具拉剛才擰入的螺母,即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
 
以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機(jī),所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無(wú)疏漏并清理安裝時(shí)所使用過(guò)的工具等物品。
 
八、校正所有參數(shù)
 
在機(jī)器清洗安裝完畢后,應(yīng)對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以保證社保能正常、安全運(yùn)行:
 
(1)螺桿空壓機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備:
 
皮帶(聯(lián)軸器)校正:如空壓機(jī)是采用皮帶傳動(dòng),則皮帶的松緊度應(yīng)為10~20毫米之間。如空壓機(jī)是聯(lián)軸器傳動(dòng),安裝好后應(yīng)手盤動(dòng)電機(jī)及主機(jī)并查看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平衡度。螺桿空壓機(jī)聯(lián)軸器基本都采用彈性聯(lián)軸器,固平衡度偏差不大時(shí)可忽略。
 
螺桿空壓機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)向校正:如在保養(yǎng)過(guò)程中拆除過(guò)主電源,電源接回后應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn),電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)根據(jù)主機(jī)的轉(zhuǎn)向,主機(jī)的正確轉(zhuǎn)向請(qǐng)查看標(biāo)示在主機(jī)上的轉(zhuǎn)向圖標(biāo)。
 
校正方法:交換三相電中的任意兩條電源線即可。
 
(2)加載、卸載、比例值效正:設(shè)置該三種參數(shù)時(shí),應(yīng)首先確定卸載值,卸載值應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定,確定好卸載值后,再設(shè)定加載值,兩者的壓差應(yīng)為0.1~0.2MPa之間,設(shè)置好卸載和加載值后,最后設(shè)定比例值,比例值應(yīng)設(shè)在卸載值與加載值中間,螺桿空壓機(jī)舉例說(shuō)明:如某工廠需要空壓機(jī)的供氣壓力0.8MPa,并且供氣要求相對(duì)穩(wěn)定,則應(yīng)如下設(shè)置三種參數(shù):卸載壓力設(shè)定0.8MPa,加載壓力設(shè)定0.65MPa,比例控制壓力設(shè)定0.73~0.75MPa之間。
 
螺桿空壓機(jī)校正方法:在微電腦控制器中設(shè)置該參數(shù)(如空壓機(jī)的控制采用按扭控制的,則加載與卸載參數(shù)應(yīng)從壓力開關(guān)調(diào)節(jié),比例值應(yīng)在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值)。
 
(3)機(jī)組內(nèi)壓效正:機(jī)組內(nèi)壓應(yīng)在0.2~0.45MPa之間。
 
校正方法:該壓力值應(yīng)在機(jī)組卸載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,值的大小在最小壓力閥的調(diào)節(jié)螺母上調(diào)節(jié),為了方便讀取所調(diào)定的值,應(yīng)在最小壓力閥之前取壓力檢測(cè)點(diǎn)并安裝壓力表(部分微電腦控制器有內(nèi)壓參數(shù)顯示功能,如沒(méi)有該功能的應(yīng)在最小壓力閥之前裝設(shè)壓力表)。
 
(4)高溫保護(hù)值效正:螺桿式空壓機(jī)正常工作時(shí),其溫度應(yīng)在65~98℃之間。溫度過(guò)高保護(hù)的自動(dòng)停機(jī)溫度不得超過(guò)105℃。
 
校正方法:在控制器中調(diào)節(jié)高溫自動(dòng)停機(jī)溫度值,以1.2為宜(即放大20%余量)。
 
小結(jié)
 
正確的保養(yǎng)與維護(hù)對(duì)螺桿空壓機(jī)的使用壽命及運(yùn)行可靠性起著至關(guān)重要的作用,而空壓機(jī)清洗是售后維保服務(wù)人員,甚至設(shè)備操作人員必須掌握的一門技能。
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